Passivation
La passivation de l'acier inoxydable est une étape cruciale conçue pour améliorer la résistance à la corrosion des installations inoxydables et des pièces en acier inoxydable, prolonger leur durée de vie et améliorer la finition de surface et l'esthétique.
Elle fait référence au processus de traitement spécifique qui réagit avec la surface de l'acier inoxydable à l'aide d'un agent de passivation pour former une couche d'oxyde de chrome; Cr2O3, uniforme (appelée couche de passivation). Cette couche isole efficacement le substrat en acier inoxydable des agents corrosifs (tels que l'oxygène et l'eau), réduisant considérablement le taux de corrosion et améliorant la résistance à la corrosion, selon les normes
ASTM A380/A380M : store.astm.org/a0380_a0380m-17.html
ASTM A967/A967M : store.astm.org/a0967_a0967m-25.html
La passivation est une étape essentielle du post-traitement de l'acier inoxydable.
Bien que l'acier inoxydable possède, naturellement, une bonne résistance à la corrosion, sa surface peut être contaminée ou endommagée pendant la production, l'usinage, le soudage, l'assemblage ou l'utilisation, entraînant des problèmes tels que des taches d'huile, de la rouille et des rayures. Ces facteurs peuvent réduire la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable, entraînant la rouille. La passivation répare ces dommages en formant une nouvelle couche protectrice, prolongeant ainsi la durée de vie des installations et les pièces en acier inoxydable et réduisant les coûts de maintenance.
